反沖洗過濾器工藝流程
1.過濾:需要過濾的水質進入設備后,通過濾網的攔截作用,將小顆粒物質進行去除。隨著截留時間延長后,污染物會在濾網內測聚集,導致進出水口的壓差逐漸增加;
2.高壓反沖洗:進出水口壓差達到預定值之后,設備會自動啟動電機與反沖洗泵,此時的排污軸在濾網內側進行旋轉與水平運動。它與排污裝置同步運行,在不中斷產水的條件下,可利用一小部分處理水,對設備中的濾網進行高壓反洗操作。此時反洗水通過濾網,將雜質通過吸嘴作用快速去除;
3.定時反沖洗:定時反沖洗的時間可設定為2-24小時之間,設備達到預設值之后就會進行反沖洗,排污閥打開之后進行30-60秒的排污。電動控制器控制轉向蝶閥門旋轉90度將濾筒位置進行阻擋,改變水流方向,進行30-60秒時間的排污,之后將轉向蝶閥門進行復位,將剩余的廢水排除之后,關閉排污口閥門;
4.壓差控制排污:可將樹脂設定為0.03-0.07mpa,一旦設備達到設定值之后,過濾器中的排污閥就會開啟,排污時間為30-60秒,之后轉向蝶閥復位之后,繼續排污時間為3-5秒,將排污閥關閉;
5.復位:反洗流程結束之后,設備中的壓差降低,各個系統裝置即可復位,這時系統就可以正常進行運行狀態。
反沖洗過濾器技術特點
1.反沖洗過濾器采用較高精度與強度的不銹鋼制成,通過1.7-2.0mpa的壓力對濾網進行反沖洗,使其可以恢復到初始狀態;
2.反沖洗過濾器通過PLC進行控制,具有檢索功能,可通過檢索數據實現自動排污以及高壓反沖洗,對不穩定的水質波動具有良好的應對方法;
3.反沖洗所需時間少,耗水量極低,僅為產水量的0.001-0.002%,可節約大量的水電資源;
4.控制系統反應快速,在使用中具有壓差,時間以及手動設定功能。根據不同水質情況與過濾精度調整運行中的壓差或者時間;
5.設備在進行安裝時可根據需要采取不同形式的安裝方法;
6.可進行全自動運行,清洗過程中不存在死角,控制系統可以保證設備在運行中的性能穩定,維護方法方便。
以上就是本篇文章所需介紹的反沖洗過濾器工藝流程與技術特點。
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